關于催化燃燒設備的氧化反應及燃燒方法是怎樣的？

催化燃燒設備可以說是一種較為常見的通過催化反應（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化速率不錯，節能、無二次污染等優點，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的設備。催化燃燒設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應具有不錯烈擾動，減少傳質阻力，提升吸收速率。操作范圍寬，運行穩定。催化燃燒設備選型要適合和，這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多，處理設備的品質直接影響穩定生產運行和設備凈化效果。所以，達標排放是基本原則。

下面，為您介紹催化燃燒設備的燃燒方法及氧化反應：

一、起燃溫度不算高，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。

二、凈化速率不錯，污染物（如NOx及不全部燃燒產物等）的排放水平較不算高。

三、適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用不算高，操作管理也很方便。

四、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降不算高了反應的活化能，使其在較不算高的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒。

五、物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度不算高，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。

六、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。

催化燃燒設備具體的反應方程式為：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內部，開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。的廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為不算高溫、不慢以及無焰，并產生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降不算源消耗。

催化燃燒設備阻力小，能耗不算高。具有足夠的機械不錯度和蝕能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有VOC廢氣設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性不錯。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對VOC廢氣設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入VOC廢氣設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環境。

隨著新型催化燃燒設備的制造，該裝置的運行愈加簡單，在實際運行和使用中具有相應的穩定性和性，達到實際應用中的排放問題，通過自身的技術優點，以結合實際應用的實際要求問題，對催化燃燒設備的了解和分析，進一步調整和改進燃燒室結構，使整個燃燒裝置提升工作效果，使設備具有愈高的經濟和應用價值。由于新型的燃燒裝置具有不錯大的效果，現在已成為許多行業中常見的裝置，但在選擇時需要考慮到這些方面，起先要考慮的是這個設備本身的型號，其中催化燃燒設備完成不同物質的催化和燃燒，從而可以氧化分解，同時產生特定的熱，實現物質的回收利用，以減少了能源的消耗問題，由于廢氣的處理仍然具有不同的濃度，其中也可能包含其他物質，因此需要考慮特定的使用要求，完成對設備的選擇，防止對大氣環境的污染。